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五征制造基地全力提升产品制造能力

五征制造基地全力提升产品制造能力

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为满足市场需求，山东五征集团市北制造基地发挥“狼性精神”，从效率、质量清管器、成本等方面着手，全员、全方位、立体化保证产品制造能力，增强市场竞争力。

在汽车装配车间线上，可以从车间电脑显示器上看到，豆腐皮机一旦继电器安装出现错误，电脑就会进行发出提示，这是防错管理软件的功劳。通过扫码自动对比，可避免因继电器安装错误导致的车辆故障。采用此项自动化项目，每年可节约费用2.5万元。继电器防错卷板机床软件只是该基地开与此同时展的自动化项目的冰山一角。今年市北制造基地共提出了400多项自动化项目，完成后年可为公司节约成本1000余万元。

自动化项目开展得如火如荼，改善项目也不甘示弱。走进结构件车间，只见随着翻转工装的转动，车间员工轻松在出粮筒的各个方位进行焊接。以前王志告知笔四平者焊接出粮筒需要手工翻转，劳动强度大、效率低，现在结构件车间利用闲置的变位机改造出翻转工装，不再需要人工翻转，劳动强度大大降低，效率提升一倍，同时自动停车焊接质量显著提升。

市北制造基地制定了全年完成20万条改善提案、10万个改善项目的目标。为进一步提升产能、提高效率，该基地1月全面推行工时测定分析，确定每个岗位所需要的工时，减少生产中不必要的浪费。当月各车间共昆明新机场航站楼是全球最大的减隔震单体建筑制作工序分析报告414份，涉及工序416个，发现问题1991个，解决问题386个，大大提高了车间生产效率。

五征集团有关负责人表示，以前培养的多能工都局限于车间内部，今年以来着力打造一批跨车间、跨产业的复合型多能工，让装备车间的装配工，也能玩转结构件车间焊装线上的电光火花，更好地调配人力资源，充分发挥基地人才资源优势，提升产品质量、提高工作效率、降低人力成本。