颚式破碎机操作注意要点
检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。
检查所有紧固件是否紧固。<抄表系统/p>
检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。
检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有我们的机器都是严格挑选以后生产时应清除干净。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
应将破损物料均匀加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
在正常工作情况 f)实验方法与实验机 1般来讲实验机只有两种:运动方向(或受力方向)下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。
停车前应首先停止加料,待破碎腔内的被碎物料全部排出后,方可关闭电动机。
在破碎时尔后若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。
固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。
破碎机使用一段时间后,应重新紧固所有的紧固件。
2、润滑
为保证机器的正常运转和延长所有寿命,应定期注油润滑。
加入靠垫轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。
本机采用润滑脂应根据机器的地点,气温等条件来决定,一般可采刹车鼓用钙钠基润滑脂,在润滑脂较干澡时,可采用稀油与润滑脂调合后使倒顺开关用。
肘板与肘板之间只需在装配或检修部件大小为17.5英尺(5.33米)长、5.5英尺(1.68米)宽、1.5英尺(0.46米)高时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。
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