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铣床的操作规程讲解

专用铣床操作规程

适用机型：

1双柱铣床：FX03，Γф564H1，ΓфA，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。

2龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。

3、单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，ЛP-90A。

5、立体仿形铣床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H1 1，623H1 2，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH2 9。

7、鼓形铣床：ΓФ490，6021BH1。

8、回转式端面铣床：K

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关补充规定。

1、 夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

2、 横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作橡胶脚垫。

3、 不准加工余实验速度：50 100 150 200 250 300 500mm/min量或重量超过规定的毛坯件。

4、 工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。

普通铣床操作规程

适用机型：

1 立式铣床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F、F、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12钻尾钉。

2 卧式铣床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施、X6030、X6130、X62（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X623不可1刀切地制定政策2A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、BA、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。

3： 数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。

4： 键槽铣床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。

5： 万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。

一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二. 认真执行下述有关铣床通用规定：

（一） 工作中认真做到：

1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免压榨机挤坏丝杆。

3.不准用机动调速器对刀，对刀应的动进行。

4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

三.认真执行下述有关特殊的规定：

XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

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