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版印刷常见问题及解决方式(上)

版印刷故障产生的原因涉及印版、刮墨板、油墨、设备、承印物材料以及操作技术等众多因素。印故障的产生，大部份是错综复杂几个原因交叉影响的结果。这是操作工人在判断寻找故障原因，采取相应对策来解决时要特别

注意的。

1、塞

塞是指丝印版图文孔部份被堵塞，印刷中油墨无法转移到承印物上的现象。这种现象

的出现会严重影响印刷质量，甚至造成无法进行正常印刷。出现塞现象的原因是错综复杂

的，一般来说有以下几方面原因。

①承印物材料 印承印物材料是多种多样的，它的表面质地物性是产生塞现象的一个原因。例如：纸张类、木板类、织物类等承印物表面平滑度低，表面强度较差，印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象，都会造成丝印版塞。

长治②环境温度、湿度 印车间的温度和相对湿度要求保持一定。如果温度太高，相对湿度太低，油墨中的溶剂会迅速挥发，造成油墨的粘度变大，油墨将孔堵塞。如果印刷过程中停机时间过长，也会产生塞现象，时间越长塞越严重。如果环境温度太低，油墨流动性变差，也容易产生塞现象。

③版 如果制好的版放置太久，在保存过程中或多或少就会粘附尘土，印刷时如果不清洗，就会造成塞。

④印刷压力 印刷过程中压印力过大，会使刮墨板胶刮部分弯曲，刮墨板刃口与版和承印物不是线接角，而呈面接触，这样每次刮印都不能将墨刮干净，而留下残余油墨，经过一段时间便会结膜造成塞。

⑤版与承印物间隙不当 版与承印物之间的间隙不能太小，如果间隙太小，刮印后印版不能脱离承印物，当版抬起后，印版底部粘附一定油墨，也容易造成塞。

⑥油墨 当印油墨中的颜料及其他固体料的颗粒较大时，容易出现堵塞孔的现象。另外化纤机械，所选用丝目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过孔而发生堵的现象也是其原因之一。对因油墨颗粒较大而引起的塞，必须考虑选择细度合适的油墨。

油墨在印刷过程中干燥过快，容易造成塞故障，特别是使用挥发干燥 型油墨时这类现象更为突破出，所以在印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度。在使用油墨时要考虑季节的影响，冬季可以使用快干性油墨，夏季则应必须换用其他类型的油墨。使用氧化干燥型油墨，塞现象出现得不是很多，但若过元宵机量4大基地优化升级后使用干燥剂，特别是在夏天也会发生塞现象。印刷过程中，由于新材料企业之间大多以单点情势发展油墨粘度增大造成塞，其原因是：印版上油墨溶剂蒸发，油墨粘度增大，从而发生胶管接头堵塞孔现象。若印版的图文面积小，油墨消耗少使试件对准夹头的中心线后旋紧螺丝夹紧，就容易造成塞，可通过降低油墨黏度提高油墨的流动性来解决。

2、油墨在承印物上固着不牢

①油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，这时最好更换油墨进行印刷；在使用溶剂稀释油墨

时若溶剂选用不当也会出现墨膜固着不牢，出现油墨与承印物黏结不牢的现象。

② 印刷前对承印材料进行严格的脱脂是非常重要的，当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘

埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。

③塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障，作为承印材料的聚乙烯膜，

在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面处理。

④金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处

理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱现象。

⑤玻璃和陶瓷之类的物品，在印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。

3、墨膜边缘缺陷

版本身或制版过程有问题，印刷墨膜边缘会出现锯齿状的毛刺（包括残缺或断线）产生毛

刺的原因有以下几个。

①感光胶分辨力不高，使精细线条出现断线或残缺。

②制版过程中曝光时间不足或曝光时间过长，显影不充分，印版图文边缘不整齐，出现出锯齿状。

③版表面不平整，印刷时，版与承印物之间存有间隙，油墨悬空渗透，造成印刷墨迹磁带库边缘

出现毛刺。

④印刷过程中，由于版膜接触溶剂后会发生膨胀，并且经向与纬向膨胀程度不同，使版面膜表

面出现凹凸不平的现象，印刷时版与承印物接触面局部出现间隙。

解决办法如下：

·选用高目数丝制版。

·选用分辨力高的感光材料制版。

直键开关

·制作一定膜厚的丝印版，以减少膨胀变形。

·尽量采用斜交绷法绷，最佳角度为22.5°。

·精细线条印刷，尽量采用间接制版法制版，因为间

接法制版出现毛刺的可能较少。

·在制版和印刷过程中，尽量控制温度膨胀因素，使用膨胀系数小的感光材料。

·提高制版质量，保证丝印版表面整光滑，

版线条的边缘发整齐。

·应用高压喷水枪冲洗版，以提高显影效果。

· 版与承印物之间距离、刮墨板角度、印压要适当。

4、着墨不匀

墨膜的厚度不匀。陶艺设备原因有：油墨调配不良；正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶

剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的孔堵塞，使油墨无法通过。解决办法：调配后的油墨（特别是已用过的油墨），使用前要过滤一次再使用；在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨；印刷台的凹凸也会影响着墨均匀，凸部墨层薄，凹部墨层厚

5、针孔

①附在版上的灰尘及异物造成现象。若灰尘和异物附着在版上，堵塞打包带版开孔也会造成针孔现象。可以在正式印刷前，用吸墨性强的纸，印刷数张后，就可以从版上除去这些灰尘。由于制版时，水洗显影如有一些溶胶附在孔就不易处理了。

② 印刷前承印物表面的清洗：铝板、玻璃板、丙烯板等在印刷前应经过前处理使其表面洁净。

承印物，应马上印刷。搬运承印物时，手的指纹也会附着在印刷面上，造成印刷时形成针孔，这一点也应注经过了前处理后，应马上印刷。搬运承印物电源唆使灯亮时，手的指纹也会附着在印刷面上，造成印刷时形成针孔，这一点也应注意。

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